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  • 扬州东晟固废环保处理有限公司烟囱新建
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    烟囱主要施工方案
     
    1）土石方开挖，地基处理
        基坑挖成圆锥形，并在东边留一坡道，便于挖掘机和汽车进出运土方，坡道坡度1：5，坑底作业面为1m，放坡1：0.7，根据地基实际开挖情况，烟囱基础西南部下方超挖3.00m，验槽后，采用C15毛石混凝土换填至烟囱基础底标高处。
    2）基础施工
        基础为大体积砼施工，设置6组测温孔、测量其温差。
    3）电动升模装置施工
        筒身标高27.00m以上施工采用电动提升装置，以下部分采用常规的翻模施工，施工采用依据《204/3¢6.5米三管式烟囱钢筋混凝土外筒施工图》编制的分节表。电动提升系统的施工顺序为：拆除筒体内、外模板（修整、刷油）→钢筋绑扎→内外模板安装→外轨道安装→提升提升架→送导索→提升操作架（同时整个平台及井架随之升高）→系统调整平衡→紧导索→外模板安装→支撑加固→验收→浇注筒体砼→竖向钢筋（电渣压力焊接）→砼养护。
    4）钢筋工程
        钢筋在钢筋场集中碰焊，经调直后通长下料，然后运至现场用外扒杆吊运至平台，在平台上不得集中堆放，一次存放不得太多，竖向钢筋采用电渣压力焊，焊工要持证上岗，竖向钢筋接头要相互错开，且间距大于35d，竖、环向接头按设计要求≤1/4，竖向内外钢筋要间距均匀，绑扎顺直，数量规格准确。环向钢筋采用绑扎搭接，接头要相互错开，同一位置接头最少相邻三排钢筋（洞口处可为一排），相邻接头>1000mm以上，绑扎时要高出模板上口二圈，以免上部钢筋绑扎时扰动下部砼，环向钢筋保护层为30mm且内外环向筋均在内外竖向筋之外。
    5）模板工程
        模板的组装单元依据轨道的组数而定，外模采用1500×600mm2×80mm，1500×  mm2×80mm的烟囱专用大模板和1500×300mm2×80mm，1500×100mm2×100mm的小模板组合而成，内模采用3块或4块1500×200mm2模板加一块可调模板组合而成，轨道同内模之间采用m22高强度螺栓连接，安装之前加塑料套管（PVC¢45）,以保证壁厚和螺栓重复使用，其他内外模板穿以用相同于壁厚¢16对销螺栓加固，内外模板对销螺栓处环向加3道¢33.5×3.25的钢管围檀使之形成整体，筒壁模板半径通过硬支撑进行调节，筒壁30m以下模板间部分采用M12螺栓加固，部分采用U形卡，满卡。
       内外模板拆除时应先松螺帽，后拆钢管围檀和连接的U形卡，拆除不得硬撬、硬砸，防止模板变形，将卸下的模板、物件等用绳挂钩钩住，提升到上层架板待用，轨道模用倒链拉至上层架板。
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